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影響機械攪拌澄清池澄清效果的因素：
1． 澄清水在池中的停留時(shí)間 澄清池澄清水在池內的停留時(shí)間，其實(shí)就是手先保證澄清水有足夠的反應時(shí)間。停留時(shí)間過(guò)短，水與藥劑接觸時(shí)間短，混凝反應不充分，效果不好；另外絮粒的生成、成長(cháng)過(guò)程也需要一定的時(shí)間。所以要保證澄清效果，控制停留時(shí)間很關(guān)鍵。一般講，水在澄清池中的停留時(shí)間為1.2～1.5h，其中第一反應室的時(shí)間約為20～30min，在第二反應室的停留時(shí)間為0.5～1h。
2． 澄清水流速 澄清水流速要適宜。澄清水流速從三個(gè)方面影響澄清效果。一是澄清水流速過(guò)快，水流沿整個(gè)池截面流動(dòng)不均，易于產(chǎn)生局部流速過(guò)快的情況。流速則易于將懸浮物帶出清水區，也會(huì )影響澄清效果；流速快也易于產(chǎn)生短流。所以澄清水流速一定要控制。運行控制第二反應室處理水量約為出水量的3～5倍；清水區上升流速一般為0.8～1.1mm/s。在處理低溫、低濁度水時(shí)，可控制在0.7～0.9mm/s。控制集水槽流速為0.4～0.6m/s，出水管流速為1.0m/s左右。
3． 泥渣情況 澄清池在運行中應保持一定量的泥渣，能夠促進(jìn)澄清作用。主要有如下作用：
A．接觸介質(zhì)作用 泥渣中的礬花顆粒是一種吸附劑，能夠吸附水中的懸浮物和反應生成的沉淀物，使其與水分離，這在實(shí)質(zhì)上就是一種“接觸混凝”過(guò)程。同時(shí)反應生成的沉淀物又起著(zhù)結晶核心的作用，測試沉聚物逐漸長(cháng)大，加速沉降分離。
B．架橋過(guò)濾作用 由于泥渣中含有較多礬花，該礬花在形成過(guò)程中構成許多網(wǎng)眼，這是的泥渣層就形成一層過(guò)濾網(wǎng)，能夠阻留微小懸浮物和沉聚物的通過(guò)，從而產(chǎn)生架橋過(guò)濾作用。
C．碰撞混凝作用 泥渣層的礬花顆粒大，它們相互間的間距較小，使水流在通過(guò)泥渣層時(shí)受到阻留而改變方向，形成紊動(dòng)。紊動(dòng)有利于顆粒間的碰撞，混凝成較大的顆粒而加速沉降。同時(shí)由于水流的紊動(dòng)，也將導致礬花顆粒間發(fā)生不規則的擾動(dòng)。這在一定程度上有利于改變泥渣顆粒濃度的分布狀態(tài)，使懸浮顆粒上升速度減小，也有利于顆粒的沉降。
但泥渣層濃度過(guò)大，反應不利于澄清過(guò)程。一是泥渣層的增高，將導致澄清池截面水上升流速增加，并致使水紊流加劇，引起礬花上翻，不利于細小懸浮物的沉降；二是由于失去活性表面的礬花相對增加，使一部分剛剛失穩的膠體顆粒失去******的絮凝條件，不能及時(shí)被吸附。
因此，為使泥渣層處于良好狀態(tài)，運行控制澄清池第二反應室泥渣濃度為2500～5000mg/L，5min泥渣沉降比為10％～20％。