石灰乳制備系統通常由以下幾部分組成:拆包系統(適合于袋裝炭)、儲料系統、精密投配系、統炭漿制備系統、炭漿投送系統、反沖洗系統。
●拆包系統與儲料系統
對于散料，可以采用罐車(chē)上料，即由活性炭運輸車(chē)直接將活性炭通過(guò)投料泵送入料倉儲存。這種方式，自動(dòng)化程度高，工人操作量少，無(wú)破包動(dòng)作，車(chē)間環(huán)境好。但此種方式，需要水廠(chǎng)所在地附近有粉末活性炭生產(chǎn)廠(chǎng)家。袋裝粉末活性炭分為25 kg包裝(小袋)和500 kg包裝(大袋)兩種。對于小袋裝，工人將小袋粉末活性炭放入輸送帶，輸送帶將小袋粉末活性炭運入切包機拆包后，粉末活性炭由螺旋輸送器泵入料倉儲存，廢袋通過(guò)壓榨機由出袋口排出。這種拆包工作處于全自動(dòng)封閉狀態(tài)，車(chē)間環(huán)境較好，但對于大型水廠(chǎng)，工人投放小袋粉末活性炭的頻率高，勞動(dòng)強度大。對于大袋裝，工人將大袋粉末活性炭取量放入料倉頂部的破包機內，破包機內設橡膠密封緊密裹在料袋周?chē)苊夥蹓m泄漏。破包機自動(dòng)破包的同時(shí)，開(kāi)啟負壓除塵器。為了防止卸料結束后粉塵外溢，在破包機周?chē)O有一圈擋板。這種方式，工人操作強度較小，車(chē)間環(huán)境也較好，適合大型水廠(chǎng)粉末活性炭投加。
●精密投配系統與炭漿制備系統
兩個(gè)系統的關(guān)鍵在于粉末活性炭給料機的流量能穩定、連續。給料機的流量與轉速有線(xiàn)性關(guān)系，具有計量功能，同時(shí)計量能力可通過(guò)電控柜里的變頻器變頻可調。給料機螺旋具有自潔功能，正常工況下均不會(huì )發(fā)生堵塞。粉末活性炭通過(guò)給料機精確計量后，由螺旋輸送器輸送到溶解罐中，溶解水同時(shí)以一定比例注入，經(jīng)攪拌，形成一定濃度的活性炭炭漿。
●炭漿投送系統與反沖洗系統
投送方式可選用重力投送或壓力投送，以壓力投送為主。壓力投送時(shí)需采用耐磨損、不易堵塞的投送泵，如螺桿泵、膜片泵等。炭漿投送泵選用螺桿泵，泵的流量通過(guò)變頻器調節，實(shí)現精確連續投加。粉末活性炭投加一般用于應急處理，在需要時(shí)才投入運行，每次工作完成后應立即沖洗管路，防止粉末活性炭沉積堵塞管路影響系統的正常工作。故投送泵又可作為沖洗泵，需要時(shí)用于加藥管路的沖洗，沖洗可自動(dòng)進(jìn)行，也可人為干預。