石灰乳制備系統質(zhì)量首先取決于具有良好活性的生石灰。有了良好活性的生石灰，石灰乳的活性就完全取決于消化過(guò)程。提高石灰乳質(zhì)量的關(guān)鍵在于選擇合適的消化設備和監控儀表，優(yōu)化消化工藝條件，提高消化機自動(dòng)控制水平。
消化機的基本要求是要消化速度快，收率高，單位容積產(chǎn)量大，消化時(shí)熱損失小，物料始終可以處在沸騰狀態(tài)；可以利用生產(chǎn)過(guò)程余熱來(lái)預熱化灰給水。機械化程度高，連續生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)便，可配套及各種在線(xiàn)儀表，實(shí)現自動(dòng)控制。石灰乳質(zhì)量分數可長(cháng)期穩定在20%~30%。能實(shí)現自動(dòng)清渣。
常用的消化設備有消化池、連續消化槽、槽式消化機、回轉消化機等。回轉消化機具有結構簡(jiǎn)單、操作方便、生產(chǎn)連續等優(yōu)點(diǎn)，但占地面積大，熱量損失多，出漿率較低，石灰乳制備系統活性較差。消化池主要在中小型企業(yè)應用，屬于非標設備，可以就地制備安裝，結構簡(jiǎn)單，占地面積不大，熱量損失不多，成本不高，出漿率較高，但因間歇生產(chǎn)和手工操作，因此勞動(dòng)強度大，操作環(huán)境不佳。